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发布时间:2022-03-21 03:24:00 作者:马鞍山恒达
加气块设备的维护要按计划进行以确保计量
一是,加气块设备原料加工部分的维护,保证计量控制系统的准确性。具体实施方法:常规称重系统采用重量校验,检查各卸料阀是否密封良好。如卸料高度,容重波动异常,应立即复查,确保加气混凝土配比正确。同时,保持控制室和各称重控制系统的清洁。按计划进行维护和保养,以确保计量控制系统的准确性。
二是,制浆过程中搅拌机的维护:定期清洁搅拌机,并在搅拌机维护完成后及时更换磨损的搅拌叶片,确保搅拌叶片及配件的完整性,保证搅拌机的使用系统。
三是,定期对静撑预托室进行检查和维修,使各项指标满足加气混凝土坯体的预加料要求,保证后续坯料切割和蒸煮工序的顺利进行。
四是,切割机的保养:坯料运出预保护室。切割机可以根据需要的尺寸进行切割。车床外形尺寸灵活多样,实现大规模机械化生产。切割机的运行状态直接影响切割尺寸精度和切割效果。因此,应加强对切割装置传动装置、线材定位装置等设备的维护工作,发现并纠正装置的缺陷。
五是,毛坯运行过程的稳定性和轨道的维护:未经蒸压的加气混凝土坯体强度低。因此,要保证运输过程的稳定性,以减少运输过程中毛坯结构的损坏。从而减少对产品质量的影响。因此,要保证运输过程中的轨道平稳,无杂物,起重设备和转向设备能平稳运行,如吊具、驱动轮、导向轮等设备的维护保养。
在加气块混凝土砌块设备生产过程中无法避免会出现各种故障,如何消除这些故障呢?今天,小编将向大家详细的介绍。众所周知,加气混凝土设备不是运行中的单个设备,而是运行中的整套生产线,设备的每个组件不起作用,整个生产线不起作用。因此,以下四点告诉您如何判断加气混凝土砌块设备的故障并进行故障排除。
(1)需要许多电动机同时运行。由于设备和润滑不良以及其他原因,很难确保无缝配合,在使用过程中应不时润滑,以确保电动机正常运行并减少磨损。
(2)加气混凝土设备在使用过程中会漏水。这种现象主要是由机器零件的振动和某些零件的加热引起的。因此,在使用过程中应仔细检查各部分的接头。
(3)在使用中,工人的不当操作可能会导致机械故障。因此,在使用过程中必须对工人进行相关方面的培训,以了解设备各部分的结构,操作机理和性能,并减少不必要的损失。
(4)需要特别强调的一件事是必须注意设备松动的现象。千里之堤,溃于蚁穴的道理我想大家都明白,因此,我们要做的是预防问题发生。
加气块厂家为您介绍:混凝土砌块砖墙体裂缝的防治措施
1、做好设计优化。为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响,建议在建筑物两端开间的窗台处沿内外墙及山墙设置钢筋砼墙带或钢筋墙带。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层,在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时,隔热层应满铺,不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。在各层窗台处均设置钢筋混凝土窗台梁,以减少由于压力差引起的裂缝。同时提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。若在不均匀地基的情况下,增加地圈梁的刚度,并在底层窗台墙体的第二与第四皮灰缝中各设置Φ4钢筋点焊网片,用以控制竖向裂缝的产生。
2、施工方面的控制措施。砌筑工人应持证上岗。上岗前应做好技术交底,要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。施工中,应严格执行已确定的砌筑砂浆配合比。砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆,砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆,然后上墙挤紧,并用泥刀在竖缝中插捣密实,做到随砌随勒缝,用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时,应重新铺浆砌筑,控制砌块周围裂缝的产生。顶层内粉应在屋面保温层、隔热层施工完毕后进行,以降低温差的影响。外墙粉刷宜在结构封顶后,并在墙体干缩基本稳定后施工,防止以后粉刷开裂。装修、使用过程中未经有关管理部门同意,不得随意破坏墙体整体性。
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