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加气块设备的存储和进料均由汽车运输到工厂，粉煤灰（或沙子，石粉）被浓缩在原料场中，并在使用时装入料斗中。袋装水泥或散装水泥存储在水泥仓库中。使用时，将其运输到料斗中，化学品，等分别放置在化学品存储库和存储库中，并在使用时运送到生产车间。

加气块原料，使用球磨机处理粉煤灰（或沙子，石粉），并通过电磁振动给料机和皮带输送机将其送至球磨机，并使用粉煤灰泵作为地面粉煤灰（或沙子，石粉）将它们送到浆料罐进行存储。

措施1：水冻结引起的体积增加了9.59％，原料中的水越多，可冻胀值越大。解冻后，冻胀增加，生产砌块的体积无法恢复到原始形状，因此原始的膨胀体积间隙变大，强度降低约10.68％。因此，在生产中，始终要注意防止加气块设备中的水冻结。

措施2：在生产线中混合原料时，请注意搅拌骨料后产生的水膜。冷冻后，粘合力会降低，导致充气产品的强度下降到13.57％。在这种情况下，必须注意搅拌骨料后产生的水膜。

措施3：解冻受冻的加气制品时，水转移，该压力使砌块砖无法承受，导致砖的强度降低。面对这种情况，需要根据实际压力进行传输。

出釜的加气块如果操作不正确导致蒸养裂纹纹，我们看看如何解决：

蒸压养护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，特别是在冬季，容易产生蒸养裂纹现象。在冬季，常常因为室外气温较低，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。

解决办法：加气混凝土设备在生产过程中要严格控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超过20℃/小时。在冬季加气块制品在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。

什么是加气块砖？

所谓的加气砖一点的说法就是蒸压加气混凝土砌块，它是通过高温蒸压设备工艺所生产出的加气混凝土的砌块，其结构就好像面包一样均匀的分布着大师的封闭气孔。加气砖具有着重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强以及加工性能好的特点，而且还具有着一定的耐高温、隔音、适应力强等性能。它可以根据不同的原材料以及不同的条件来量身定做，加气砖十分的环保，它是真正的能够做到变废为宝。