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加气块砖设备的组成：破碎机，球磨机，提升机，搅拌机，浇注设备，模具架，模具底板，蒸汽养护车，高压釜等具体设备，根据实际场所进行规划设计。因此，通常无法确定设备的价格。

加气砖设备的自动化程度分为简单加气砖设备，半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。

1、必要的温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态固化。

2、放气的速度必须与能促进时间的胶凝材料的形成相适应。

3、为满足切割要求，使加气混凝土砌块体达到高强度。

4、温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道，生坯进入窑炉1-3小时。

5、在高压灭菌步骤之前，保持窑体密封，并能通过隔热材料制成的静养室承受低于0.04 MPa的微压。

6、通过保温材料制成的静养室（尤其是在北方地区，白天和夜晚之间的温差很大），浇筑的混凝土浆液进入该安静房间，并且窑内的温度由散热器和通风要控制温度40-60℃，湿度70-95％。

7、加气混凝土生产线设备的静养室应关闭，并配备喷嘴。喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流，以保持生坯。同时，使用散热器维持窑内温度，这些材料的构造是为了隔热和防止热量散失。

目前，加气块受到建筑行业的青睐，因此作为加气块必须要确保其质量，接下来让我们一起来了解一下决定加气块质量的一些细节。

加气混凝土料浆中水泥的水化：水泥作为加气混凝土中的主要胶结材料，可以单独用作水硬性胶凝材料，也可以与石灰一起作为钙质材料。水泥在水溶液中的反应机理已被人们广泛研究探索中，在富含各种化学物质成分的加气混凝土料浆的特定条件下，水泥的水化过程更要杂乱的多。

加气混凝土浆中石灰的消化：石灰遇水后会生成氢氧化钙水化物，氢氧化钙的消化表象是众所周知的。长期以来，大家都能够熟练地运用石灰这一功能来制取石灰，石灰膏和石灰浆。尽管石灰的消化过程看起来相对简单，但实际上它是一个相当杂乱的过程。同水泥相似，石灰的消化遭到其本身结晶体结构，水量，温度，溶液中电解质成分和其他外加剂的影响。由此可见，在运行加气块设备时，只需注意生产细节就能生产出的产品。

加气块砖的整体性能

1.具/m3之间，能有效减少建筑物的负重；

2.具有耐压强度和抗老化性：在密度为350kg/m3时，7天抗压强度为6kg/cm2，28天为9kg/cm2；传统的化学隔热材料，虽然能达到隔热效果，但其耐压强度和抗老化性能却一直无法满足要求，轻量加气砖设备产品能这一问题，是传统保温材料的替代产品；

3.提高保温层的稳固性能和寿命：加气砖适用的温度可以达到400℃以上(有机保温材料在75℃以上就会软化，发生化学反应)；导热系数为0.06-0.20w/m.k，是普遍砖的20-30倍；加气砖隔热层具有高度的稳定性能和抗老化性能，有效的保证室内地面的平整不开裂，其寿命是苯板的5-10倍，是珍珠岩颗粒的5倍以上；

4.防潮性好：供暖时温水管周围不会出现结露现象，各层之间不会出现分裂；

5.具有防火性：加气砖设备是无机材料（水泥），其产品不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能；

6.具有抗渗的作用：由于加气砖的多空性和整体性，比普通楼板的抗渗增强6倍以上；

7.隔音性能好：加气砖的隔音性能是普通砖的5-8倍，充分解决了居住空间的隔音问题；有较好的轻量性：其密度在250-1200kg

8.环保性能好：加气砖设备所用的添加剂为植物性蛋白纤维和动物性蛋白质，无毒无害，而有机保温材料和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时会释放有毒气体；

9.施工速度快：每台加气砖设备可施工1000-3000平方米，节约施工工期；

10.施工简单：加气砖是由加气砖设备高压输送的流动性液体，施工节约人力物力，凝固后表面光洁平整；

11.结合性好：加气砖设备采用的材料是水泥,和上下层的结合非常好，不会形成地面空鼓和塌陷；

12.整体性好：一次浇注无缝隙和间断，和现浇楼板及沙浆层能够完全结合形成一个整体。