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如何选用粉煤灰加气块砖设备的主要原材料是石灰、水泥、粉煤灰、石膏和（或铝浆），辅料包括泡沫稳定剂和脱脂剂（使用铝浆时不用）、其他调节器等，下面一一介绍。

1、所用的水泥应为硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。其在制品生产中的作用主要是调整加气混凝土浆体的稠化时间，保证浆体浇注的稳定性。同时，水泥的水化、混凝、硬化可以增加坯体的强度。

2、所用的石灰应为有效氧化钙含量在60%以上，消化速度为10-30毫米的生石灰。生石灰中的有效氧化钙在水热条件下与粉煤灰中的活性二氧化硅和氧化铝反应，生成结晶或胶体水合硅酸钙和铝硅酸钙产品，使产品具有一定强度的其他性能。

3、所用粉煤灰的质量应符合JC409《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，其在产品生产中的作用是与有效的氧化钙相容。

4、可使用粉煤灰加气砖设备所需的各种石膏。其在产品生产中的作用是抑制石灰的消化，调节石灰的消化速度，降低消化温度；增加坯体的强度，使坯体在搬运、切割、蒸制过程中能够承受各种影响，减少坯体的损伤；促进氧化钙和二氧化硅的水化，提高产品强度。

5、所用的干脱脂剂所用的干，在粉磨过程中，为避免火灾和，需要添加油脂。但是在使用的时候，只有去除这些油脂才会有利于反应。因此，脱脂一般采用平平（脂肪酸）、（二丁基萘磺酸钠）、植物皂苷、合成洗涤剂等表面活性剂。

6、粉煤灰加气砖设备所需的有两种：干加油脂和糊状。一般来说，糊使用起来更方便。适量的在产品生产中的作用是在碱性浆液中反应，产生足够的氢气均匀分布在浆液中，

7、所用的气泡稳定剂是为了保证粉煤灰加气混凝土砌块生产过程中浆料与反应产生的足够气体在整个系统中保持均匀稳定，避免表面张力的影响。

8、为提高粉煤灰加气混凝土砌块的生产性能和产品性能，需要添加其他调节剂，添加各种添加剂，统称为调节剂。

加气块砖设备的组成：破碎机，球磨机，提升机，搅拌机，浇注设备，模具架，模具底板，蒸汽养护车，高压釜等具体设备，根据实际场所进行规划设计。因此，通常无法确定设备的价格。

加气砖设备的自动化程度分为简单加气砖设备，半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。

1、必要的温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态固化。

2、放气的速度必须与能促进时间的胶凝材料的形成相适应。

3、为满足切割要求，使加气混凝土砌块体达到高强度。

4、温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道，生坯进入窑炉1-3小时。

5、在高压灭菌步骤之前，保持窑体密封，并能通过隔热材料制成的静养室承受低于0.04 MPa的微压。

6、通过保温材料制成的静养室（尤其是在北方地区，白天和夜晚之间的温差很大），浇筑的混凝土浆液进入该安静房间，并且窑内的温度由散热器和通风要控制温度40-60℃，湿度70-95％。

7、加气混凝土生产线设备的静养室应关闭，并配备喷嘴。喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流，以保持生坯。同时，使用散热器维持窑内温度，这些材料的构造是为了隔热和防止热量散失。

目前，加气块受到建筑行业的青睐，因此作为加气块必须要确保其质量，接下来让我们一起来了解一下决定加气块质量的一些细节。

加气混凝土料浆中水泥的水化：水泥作为加气混凝土中的主要胶结材料，可以单独用作水硬性胶凝材料，也可以与石灰一起作为钙质材料。水泥在水溶液中的反应机理已被人们广泛研究探索中，在富含各种化学物质成分的加气混凝土料浆的特定条件下，水泥的水化过程更要杂乱的多。

加气混凝土浆中石灰的消化：石灰遇水后会生成氢氧化钙水化物，氢氧化钙的消化表象是众所周知的。长期以来，大家都能够熟练地运用石灰这一功能来制取石灰，石灰膏和石灰浆。尽管石灰的消化过程看起来相对简单，但实际上它是一个相当杂乱的过程。同水泥相似，石灰的消化遭到其本身结晶体结构，水量，温度，溶液中电解质成分和其他外加剂的影响。由此可见，在运行加气块设备时，只需注意生产细节就能生产出的产品。