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加气块砌体施工控制重点

1、墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于1/3，也不应小于200mm。

2、砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留“马牙槎”，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

3、砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80～100mm控制。

4、外墙脚手眼不得在宽度小于1m 的窗间墙、砌体门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 范围内墙体部位设置；脚手眼补砌不得用干砖填塞，应用细石混凝土填塞。

5、砌块上墙砌筑时含水率宜小于20%，应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，吸水深度以表面8mm～10mm为宜，砌筑前24h浇水，砌块表面宜呈湿润无明水；砌体施工完毕后不得使用水管浇水养护，应采用喷雾头喷水保养3天。

加气块设备工艺流程的关键

静停养护

加气块生产工艺，经过了浇注工艺后，料浆经发气、稠化、初凝等一系列物理化学的变化，形成了坯体，坯体在一定的温度条件下，继续完成其硬化的过程，已达到切割所需的强度要求，这一过程为静停，切割是对加气块坯体进行外形加工的重要工序，是加气块设备在生产混凝土制品时实现几乎任意的外观尺寸的必要手段。加气块的静停和切割在生产过程中是密不可分的两个工序。静停质量的好坏，不仅关系到前道工序浇注成型的实现，更影响到下道工序切割的成败，而且切割则是加气块制品到达外观尺寸的必然步骤。坯体的静停，也就是静置坯体以待其硬化，静停质量的好坏，除了影响静停的时间长短，从而影响加气块设备生产能力的发挥和生产的正常进行，还影响到生产发的成品率及成品的质量。

普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。