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加气块设备生产线的具体流程，不同厂家流程往往不同，加上原料、设备乃至产量、工艺的差别，自然就不能统一来讲。轻质砖设备使用的生产原料是粉煤灰、石灰（块状石灰由混凝土轻质砖设备中的球磨机进行粉碎磨粉）、水泥、矿渣、砂、铝浆、石膏，其次还有工业用水。年产5万立方轻质砖设备生产线需2条蒸养釜，44辆蒸养车，分两组实现循环生产。

步，轨道4和轨道5分别预先放置11辆蒸养车。移动浇注机分别将混合好的物料分别浇注入轨道4、轨道5上的蒸养车上的模具中，然后静养成坯；

二步，待静养完成后，移动切割机完成切割后，两组蒸养车分别沿各自轨道进入对应的蒸养釜进行蒸养；

第三步，在以上两组蒸养过程中，余下的另外22辆蒸养车分成2组，分别由轨道1和轨道2进入摆渡车，分别进入轨道4和轨道5，进行浇注、静养，开始二循环；

第四部，蒸养釜中的混凝土加气块蒸养完成，出釜装车。二组静养完毕则可以入釜蒸养。这样就形成了无缝循环，较大化利用轻质砖设备进行生产，进而利益较大化。混泥土保温砖价格

加气块在未来的发展中会始终走节能环保之路，加气块施工促进了整个生产砖行业的健康发展有着重要的作用，所以越来越多的企业开始重视产品的技术含量的提高和新型节能环保型设备的研发制造等。节能环保社会不断发展，各行各业都实现了体制改革和结构调整。

加气块生产厂家将节能环保作为自己的发展目标，顺应了新时代市场发展的局势，更是自身发展的前提，新的发展时期，面对新的挑战。非常重视客户的利益，本着对客户负责，为客户创造价值的客户理念，从研发设计环节入手，制定详细的标准制度，以确保产品在不同的环节都可以实现高1效的利用。

加气块厂家介绍加气混凝土墙面抹灰宜采用干粉料砂浆。内外墙饰面应严格按设计要求的工序进行，待制品砌筑、安装完毕后不应立即抹灰，应待墙面含水率达15％～20％后再做装修抹灰层。抹灰工序应先做界面处理、后抹底灰，厚度应予控制。当抹灰层超过15mm时应分层抹，一次抹灰厚度不宜超过15mm，其总厚度宜控制在20mm以内。

加气混凝土制品为封闭型的气孔结构，表面因钢丝切割破坏了原来的气孔，并有许多渣末存在。其表面的初始吸水快，而向制品内的吸水速度缓慢，因此在做饰面前应作界面处理，方法是多样的，如可以刷界面处理剂，也可以采用砂浆刮糙。界面处理的作用是不使加气混凝土制品过多地吸取抹灰砂浆中的水分，而使砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂，同时也能增强抹灰层与加气墙的粘结力。