| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-12-08 02:08:00 作者:马鞍山恒达





蒸压混凝土加气块内部包含大量封闭气孔
蒸压混凝土加气块内部包含大量封闭气孔,气孔内不流动的空气是很好的绝热介质,可切断热交换。其密度越低、气孔越多、绝热性越好。特别是密度低于500㎏/m3的泡沫混凝土,其导热系数小于0。09w/m。k。通常把导热系数低于0。23的材料称为绝热材料,把低于0。14的绝热材料称为保温材料。泡沫混凝土大多数均低于0。14,多数低于0。09,因而是良好的保温隔热材料。

加气块设备的原料加工部分的维护,这保证了计量控制系统的准确性。 具体实施方法:常规对称量系统采用重量验证,检查每个卸荷阀是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆积密度异常波动,应立即重新检查,以确保加气混凝土的比例正确。 同时,保持控制室和每个称重控制系统的清洁。 维护和维护按计划进行,以确保计量控制系统的准确性。
在制浆过程中对搅拌机的维护:定期清洗搅拌机,在搅拌机维护完成后,及时更换磨损的搅拌叶片,确保搅拌桨和配件的完整性,并确保使用 混合系统。 正常以确保整个身体的书写。

加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
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