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加气块设备工艺流程的关键

加气块设备生产工艺大致经过原料处理、浇注搅拌、静停预养、切割、养护等工段制成。

加气块设备工艺流程的关键：浇注发泡

　　加气块的配料浇注是将各种加工制备好的物料按比例搅拌混合后浇注入模，经过发气膨胀形成加气块坯体的过程。加气块坯体形成气孔和坯体硬化两个阶段，配料浇注的目的在于使料浆中产生气孔，形成含有符合要求气孔的坯体。前者靠发气材料在料浆中发气来实现，后者主要靠料浆的胶凝材料的水化和凝结完成，两者性质不同而有紧密相关。可以说，没有顺畅的发气，就形不成好的坯体。同时，没有胶凝材料好的水化与凝结，也不能实现顺畅的发气，同样得不到好的坯体，而这一切都由在配料浇注过程中的配合比及工艺条件所决定的，可以说，它关系到坯体性能的好坏，因而关系到加气块设备生产的制品性能的优劣和产品质量的水平。

烧结多孔砖施工砌空心砖墙体：

1、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。

2、 水平灰缝不宜大于12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。

3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。

4、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

5、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

6、空心砖墙门窗框两侧用混凝土柱加强框，以固定门窗。

7、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎或斜槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。在转角处、交接

处，空心砖与普通砖应同时砌起。

8、 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙，

轻质隔热耐酸浇注料施工便捷，粘结力强，处凝时间和施工操作时间长，浇注料强度增长快、抗渗性强，不需要酸化处理，便于保证砌体灰缝的密实饱满，能显著提高烟囱衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力。

轻质隔热耐酸浇注料加工应用时，需要分层浇筑，分层振捣时间需短于浇注料的振捣时间，浇注料的加水量也需严格把控，水量的多少决定浇注料的性能和强度，因此，浇注料在施工时必须注意，要按照浇注料施工标准添加混合水。