南京轻质加气块品质售后无忧「马鞍山恒达」

加气块厂家介绍现在国内的比较的加气式混凝土设备当属空翻切割设备，它不仅切割的速度优于以前的设备，主要的还是它的准确度要高出很多，做出来的成品率也要高于以前老式的混凝土设备。现在的工厂都提倡实行全自动化的生产线，这种型号的机器恰好也可以满足这样的需求。

说了那么多，其实具体加气混凝土设备到底长什么样子呢？其实我们可以上网看看它们的产品展示，看到这许许多多种类繁多的加气混凝土设备也让我眼前大亮，真的感觉以前的见识太少了，这里有加气砖空翻转式切割机，还有免蒸加气块砖设备，螺旋输送机，斗式提升机，浇注搅拌机，还有砂浆搅拌机，对于砂浆搅拌机我们应该知道的比较多，也在工地上经常可以见到。

加气块设备生产线的具体流程，不同厂家流程往往不同，加上原料、设备乃至产量、工艺的差别，自然就不能统一来讲。轻质砖设备使用的生产原料是粉煤灰、石灰（块状石灰由混凝土轻质砖设备中的球磨机进行粉碎磨粉）、水泥、矿渣、砂、铝浆、石膏，其次还有工业用水。年产5万立方轻质砖设备生产线需2条蒸养釜，44辆蒸养车，分两组实现循环生产。

步，轨道4和轨道5分别预先放置11辆蒸养车。移动浇注机分别将混合好的物料分别浇注入轨道4、轨道5上的蒸养车上的模具中，然后静养成坯；

二步，待静养完成后，移动切割机完成切割后，两组蒸养车分别沿各自轨道进入对应的蒸养釜进行蒸养；

第三步，在以上两组蒸养过程中，余下的另外22辆蒸养车分成2组，分别由轨道1和轨道2进入摆渡车，分别进入轨道4和轨道5，进行浇注、静养，开始二循环；

第四部，蒸养釜中的混凝土加气块蒸养完成，出釜装车。二组静养完毕则可以入釜蒸养。这样就形成了无缝循环，较大化利用轻质砖设备进行生产，进而利益较大化。轻质加气块

蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免往此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱往模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废物，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废物浆，待配料时使用。