马鞍山实心页岩砖点击了解更多「多图」

如何正确使用加气块生产线？

对于加气块生产线这类大型的生产型设备，用户在操作使用的过程中都小心翼翼，怕一个步骤出错，造成生产问题，那用户该如何正确使用呢？下面就跟随小编一起来了解下正确使用要素吧。

要素一，在设备运行过程中，如果用户设备发现异常噪声或剧烈振动，应立即停止检查，不要让设备工作，否则会造成设备的损坏，其在生产过程中需对加气混凝土设备的进料时间进行均匀连续进料，而不是随意进行的。要素二，开始运行之前，需检查设备的滑动观察门是否关闭。 如果没关闭，将立即关闭，要素三，当滑动门停止旋转时，我们应该停止进给。 如果继续打包，叶轮很可能会损坏。 有可能会导致燃烧电动机的现象。 因此，一定要注意避免此操作的错误操作，以免给生产带来不便。

蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免往此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱往模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废物，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废物浆，待配料时使用。

利用蒸压加气混凝土砖砌块尺寸偏差较小、便于打磨修整的优势，砌筑阶段即进行严格的垂直度、平整度控制（主要通过蒸压加气砖的进场尺寸控制、结构基础的尺寸偏差控制、墙体与结构尺寸的复核、对存在偏差在规范允许偏差范围内进行微调、对构造柱尺寸等前期控制手段，使其允许偏差控制在4-5mm内），后期简单打磨处理后即开始腻子（道腻子粉采用抗裂型腻子粉并加入一定比例的抗裂纤维）打底工作。而聚合物砂浆的高保水特性，可减缓砂浆的失水速度，提高水泥水化，增强砂浆粘接强度，用于垂直度（平整度）偏差较大的地方找平处理，可有效避免混凝土砌块墙体诸如粘结性差、粉刷层开裂等弊端，一次找平后即开始腻子打底工，能为后期装饰罩面工作打下良好基础。

加气块成套设备生产线是完全自适应系统，整个生产线可以看到一台机器，每台机器的是这种对混凝土构件生产线一条，每个之间的所有组件工作的协调，以确保加气混凝土砌块的高产量，，高生产效率。加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。