芜湖烧结页岩砖常用解决方案「多图」

加气块设备生产线的具体流程，不同厂家流程往往不同，加上原料、设备乃至产量、工艺的差别，自然就不能统一来讲。轻质砖设备使用的生产原料是粉煤灰、石灰（块状石灰由混凝土轻质砖设备中的球磨机进行粉碎磨粉）、水泥、矿渣、砂、铝浆、石膏，其次还有工业用水。年产5万立方轻质砖设备生产线需2条蒸养釜，44辆蒸养车，分两组实现循环生产。

步，轨道4和轨道5分别预先放置11辆蒸养车。移动浇注机分别将混合好的物料分别浇注入轨道4、轨道5上的蒸养车上的模具中，然后静养成坯；

二步，待静养完成后，移动切割机完成切割后，两组蒸养车分别沿各自轨道进入对应的蒸养釜进行蒸养；

第三步，在以上两组蒸养过程中，余下的另外22辆蒸养车分成2组，分别由轨道1和轨道2进入摆渡车，分别进入轨道4和轨道5，进行浇注、静养，开始二循环；

第四部，蒸养釜中的混凝土加气块蒸养完成，出釜装车。二组静养完毕则可以入釜蒸养。这样就形成了无缝循环，较大化利用轻质砖设备进行生产，进而利益较大化。烧结页岩砖

加气块的合格标准

加气块存放时品种相同、规格相同、等级相同的需要做好标记，并且场地平整，整齐稳妥做好防雨措施，存放5天才能出厂。

加气块的生产要求

生产好的加气块，所使用的原料是非常关键的，原料分为钙质材料和硅质材料，对于原料的成分比例也要严格遵循其要求，如果生产过程中原料不符合标准，那么生产出的制品质量方面也是不符合标准的。

加气块施工方式

加气块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。

如何保护加气块设备？

（1）首先是测量精度和测量校准：用重量检查定时对称量系统，检查密封阀是否密封。如果卸下材料的高度并且异常摇动堆积密度，则应立即重新检查。为了根据比例确保加气混凝土的正确性，还坚持控制室和称重控制系统的清洁。加气块设备保护按计划进行，以确保生产控制系统的正常运行。

（2）其次，搅拌均匀，搅拌机受到保护：定期清洗搅拌机，真正做好搅拌机的维护保养工作，及时更换磨损的搅拌叶片，确保混合均匀。搅拌桨和配件，并确保搅拌系统。每个应用程序的功能是正常的，以确保所有机构的写作。

加气块厂家介绍切砖机切砖流程

本机是一种新型加气块切割装置，实用新型加气块切割机能提供一种切割效率好，是安全的加气块切割装置。为实现上述目的，本机采用的设计为：固定支架、圆形盘锯和工作台，该工作台上没有沿着所述圆形盘锯锯齿方向的纵向锯道，所述的固定支架顶端横向两侧分别设有沿纵向的轨道。

参数：

型号4kw

锯片尺寸600*4.5*50(mm)

空载转速 1400r/min

额定电压50HZ

额定频率380v

额定输入功率4000w

切砖机操作规程：

1、接通电源及水源。

2、根据试样尺寸选择相应的夹具，将试样夹紧并转到底盘中心位置后将夹具索

3、松开上、下索紧手轮，转动升降手轮，当磨轮端面距试样端面1mm时停止。然后索紧上索紧手柄，开启进水嘴阀门通水，并闭合电源开关，使磨轮转动，然后逆时针转动手轮，并同时顺时针转动微动手轮使磨头下降。当磨轮端面接触试样端面时摆动磨头进行磨削，直至磨平试样端面。