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加气块砌筑技术规范

（1）砌筑时要用***工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，按砂浆重量加25％净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用；

（2）砌筑水平灰缝应用***刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于90％，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清；

（3）砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内；

（4）墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时，要与柱、墙边留置10～15mm缝隙，以便进行接缝处理。

加气混凝土墙体，除门窗角外、构件安装位置设c20混凝土块外，其他砖禁止参杂砌筑。

加气混凝土砌块在使用注意事项

加气块混凝土砌块在使用注意事项：

1.在运输搬运过程中，加气砖会因为碰撞等原因发生断裂或者缺角。所以在搬运中，需要格外小心，不要有太大幅度的搬运。

2.加气砖不能建筑在建筑物标高±0.000以下或长期浸水或经常受干湿影响的地方。这种情况下，可以在加气砖底部用小块实心砖砌筑，高度要大于200mm。还有，砌砖体和假期砖之间需要防水砂浆，这样才能保证加气砖的正常使用。

3.加气砖墙体不要预留门窗洞口，这样会造成窗边渗水。

4.材质原因，加气砖表面易起粉末，这就导致加气砖难以与砂浆黏合，我们就需要采用粘结性良好的***砂浆砌筑墙体，或者用水泥石灰混合砂浆。

页岩砖生产工艺：目前,国内生产烧结页岩空心砖主要有二种生产方法“一次码烧”和“两次码烧”生产工艺,这两种生产方法各有优缺点,一次码烧生产工艺对原料要求比较严格,同时需要硬塑挤出成型,不适合品种要求较多的生产线,并且产量较低。但一次码烧生产环节少,工艺流程短,占地面积较少,投资比较节省。两次码烧生产工艺对原料的要求比较宽松,只需软塑挤出成型,动力消耗低,可以依据市场需要灵活调整产品品种,并且产量高,但是两次码烧工艺生产环节较多,占地面积较大,投资较高。

生产规模与主机设备的选择及烧砖窑型的关系：通常，年产量3000万块、4000万块和5000万块规模的生产线，选择的主机基本是一样的，一般选择JZK50/50-2.0(或JZK50/45-2.0)双级真空挤出机，窑型多为普通轮窑或中断面隧道窑。有代表性的三种窑型方案是:4.6m大断面吊平顶隧道窑、2.50m中断面隧道窑和3.9m宽36门轮窑。由于4.6m大断面吊平顶隧道窑的特殊性,原料处理应当用一条生产线比较恰当,而其余两种窑型均采用两条生产线的方式。