南京轻质加气块生产基地 马鞍山恒达加气块强度

免蒸压生产技术不使用蒸压釜就能做出质量强度一样的加气块，既能降低成本，又可降低能耗，减少环境污染，是一种新型的节能环保生产工艺，应用前景广泛。免蒸加气块的成本主要在于水泥用量，在生产中不能为了降低成本而减少水泥用量，否则将影响产品质量。

免蒸压加气块设备生产加气块质量同比蒸压加气块更。因为免蒸压加气块不吸水、后期不开裂，不用烧制和高温高压养护，生产更环保节能。有想选择免蒸压加气块设备的客户，一定要找技术实力可靠，可现场用自己带来的原材料做生产，产品质量检测达标的厂家。

加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅加气块拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

加气块墙体建筑要点

砌筑时需要注意分次砌筑：

（1）在每一次的砌筑时，其高度不高于1.5m；

（2）待砂浆冷凝后才可进行第二次砌筑；

（3）每日筑墙的高度蕞好不超过2.4m。

墙体的间隙需要注意的是，在砌块与钢筋混凝土之间必须预留10—15mm的缝隙，在筑墙完成后，再通过Pu发泡剂填充布平。

砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝为斜搓较好，若斜搓出现困难，就要沿着其高度布置拉结筋，一般为500mm内置26拉结筋，此钢筋需要入墙。

加气块生产线原材料为什么会有石膏。石膏是一种调节材料。它在水泥水化早期起到抑制作用，防止水泥产生假凝现象。抑制石灰消化，使其消化时间延长，并降低其终消化温度。参加放气反应，生产硫铝酸钙。

加气块生产线设备在原材料选择上要严格控制。加气块生产线中的原材料主要为粉煤灰(砂)、白灰、水泥、石膏等。石膏在原材料中充当着重要角色，石膏在加气块设备生产中的作用具有双重性。

配合比对混凝土强度的影响主要体现在水灰比的大小上。一般情况下，普通混凝土的强度和水灰比成反比关系，在施工配比已确定的情况下，拌和过程中影响水灰比的因素主要是拌和系统计量的准确性和现场砂石的水量，尤其是砂石含水量往往会因批次及天气的变化波动很大，必须及时检测并对水灰比做出相应调整，确保施工配合比的准确。