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加气块的发展前景

加气块设备进入我国后，加气混凝土行业取得了飞速的发展,随着墙改政策的深入落实特别是实心粘土砖的逐步加气块淘汰,轻质灰砂及粉煤灰加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。

加气块设备在中国也呈现出新的趋势，总的趋势是向上的。加气混凝土设备的过程变得更加自动化，自动化加气混凝土砌块设备的超过一半技术，自动化的控制，机械和机电一体化，大量的使用大大提高了生产效率，提高设备的寿命和使用的加气混凝土生产设备，实现业务灵活性和易用性生产技术。增加了机械能完成一个由计算机控制的各种复杂的过程，以确保***的生产。

加气块成套设备生产线是完全自适应系统，整个生产线可以看到一台机器，每台机器的是这种对混凝土构件生产线一条，每个之间的所有组件工作的协调，以确保加气混凝土砌块的高产量，***，高生产效率。

加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。

加气块有待改进的地方：

1、加气块不能用在墙体的关键部位和要求坚固的部位，如果用在门窗等部位必须作加固和塞缝处理、密封处理。

2、加气块表面硬度不高，易起渣、起粉，与水泥砂浆的粘合不是很理想，在抹灰阶段如果操作不好，抹灰层易起空鼓。

3、加气块表面强度不高，碎性大、角、边极易碰掉，影响质量。

4、加气块在长期干湿交替水浸的地方易起壳、剥落。

轻质砖设备制砖原料有哪些？

轻质砖设备制砖原料：

1、粉煤灰：粉煤灰的标准要符合JC/T409-91规矩，技能要求：放摄性物质应符合GB9196-88标准。含量大于70%粉煤灰：含量比例70%;每立方米消耗量：350kg。

2、块状生石灰：块状生石灰应符合JC/T621-1996的规矩，技能要求：A-CaO消解时刻8-15min,消解温度大于65度，过烧石石灰：含量比例13.8%;每立方米消耗量：140-150kg

3、石膏：磷石膏含量比例2.96%;每立方米消耗量：15kg;二水生石膏或磷石膏，SO3大于35%.

4。吕粉：吕粉含微量；每立方米消耗量0.4kg.固体份含量大于65%,活性铝含量大于90%.

5、水泥：水泥符合GB175-92规矩要求，运用32.5R散装水泥.含量比例为13.8%;每立方米消耗量：25-30kg

加气块的市场需求情况？

加气块环保砖的市场需求情况

现在粘土红砖已被逐步撤销，市场上也有其他的建筑墙体材料，如水泥砖、轻体隔墙板等，但这种此墙材料远远达不到粘土红砖的强度，又简单透水，只适合框架结构建筑的内墙运用，因此无法替代粘土红砖，而环保灰沙砖是运用沙子与石灰混合，限制成型后经高蒸汽加热，已达到了粘土红砖的强度，是现在市场上仅有可以替代粘土红砖的建筑墙体材料。因此有着广阔的市场前景。

环保砖项目建设的必要性

随着国民经济的发展，人口的不断添加，我国资源相对不足的对立日益突出，因此必须坚持资源开与节约并举的准则，把节约放在首位。以沙子替代粘土，每年可节约粘土14万立方米，依照土深6米核算，每年可节约土地35亩，依照每块粘土红砖耗费标煤0.2公斤核算，1亿块红砖耗费标煤2万吨。