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加气混凝土砌块干密度小，约为粘土空心砖的1/2，材料的导热系数≤0.2 W/m·K，约为粘土空心砖的1/3～1/2。200mm厚的加气混凝土砌块外墙，其保温效果相当于490mm厚的粘土砖外墙。目前，采用加气混凝土砌块砌筑的外墙自保温墙体的常规作法自外而内依次是：外饰面、抹面砂浆找平、界面处理剂、200mm厚加气混凝土砌块、界面处理剂、抹面砂浆找平、内饰面( 如图1所示)。墙体的传热系数K为1.0W/( m2·K)。而190mm厚的普通粘土空心砖墙的传热系数K 为1.9W/( m2·K)，不满足保温节能要求。

为达到与加气混凝土墙相同的保温效果，空心砖墙必须增设保温砂浆或保温泡沫板的内保温或外保温体系。目前设计上普遍采用的内保温作法自外而内依次是：外饰面及抹灰等、190mm厚粘土空心砖、找平层、界面剂、30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料( 或20厚聚苯板)、5mm厚抗裂砂浆+耐碱网格布一层、柔性耐水腻子、内饰面。采用增加保温体系后的粘土空心砖墙体传热系数可以达到1.0W/( m2·K)。

加气块生产过程中需注意哪些呢?

　　要知道，加气块是一种新型的建筑材料，它的重量较轻，其保温性能非常好，并且还隔音。它已经成为建筑材料中很重要的一部分。

　　首先，在选材方面是有严格要求的，主要原材料有水泥、石灰和粉煤灰等等，加气块属于水泥混凝土制品，其中含有经水养护生成的硅酸钙水化物胶体，并且其中的水灰占的比例较大，胶结料较多。

　　其次，在加气块原料进行处理的过程中，需要选择球磨机进行加工，它是物料处理的基础。

　　再者，就是在配料时要的搭配，物料合理的搭配很重要。在进行加气块切割时要减少材料的破损，蒸压釜需要符合压力标准范围，还要满足水热反应生产的必要条件。

　　在墙面抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。可提前湿润墙面，以免加气块从底子灰中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%～15%之间，其渗透深度为8㎜—10㎜。

　　施工过程中可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中的水分被加气块直接吸取。同时，不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。

　　同时，应避免对加气块的扰动，不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。屋面应设置保温隔热层，以避免顶层墙体的温度裂缝。

　　加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝。

　　在水电管线安装时，开槽深度不得超过加气砖壁厚的2/3，同时也不得过浅导致管线无法完全嵌入槽内。填孔采用比例约为1:3—1:4的掺加了聚短纤维的砂浆，并抹压密实。

加气块混凝土中水泥的水化反应是放热反应，在混凝土中掺入粉煤灰由于减少了水泥的用量可以降低水化热。水化放热的多少和速度取决于水泥的物理、化学性能和掺入粉煤灰的量，例如，若按重量计用粉煤灰取代30％的水泥时，可使因水化热导致的绝热温升降低15％左右。众所周知，温度升高时水泥水化速率会显著加快，研究表明：与20℃相比，30℃时硅酸盐水泥的水化速率要加快1倍。

一些大型、超大型混凝土加气块结构，其断面尺寸增大，混凝土设计强度等级提高，所用水泥强度等级高，单位量增大，施行新标准后水泥的粉磨细度加大，这些因素的叠加，导致混凝土硬化过程温升明显加剧，温峰升高，这是导致许多混凝土结构物在施工期间，模板刚拆除时就发现大量裂缝的原因。粉煤灰混凝土可减少水泥的水化热，减少结构物由于温度而造成的裂缝。