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目前河北省农村住宅大多以土坯房和砖房为主。砖是经过大量粘土高温烧制而成，需消耗大量的煤，不仅造成了严重的环境污染，还破坏了大量耕地。在节能思想的指导下，由于其生产与国家节能节地政策不符，国家早已禁止实心粘土砖的使用，但由于其工艺简单、价格低廉、设计及施工技术成熟等原因，目前仍具有较大的市场。

蒸压加气混凝土砌块由于其重量轻、保温性能好、砌筑速度快等优点，在寒冷地区发展速度相当快，成为替代粘土砖产品之一。而灰砂砖作为一种新型墙体材料，在国家“禁实”要求下，因其强度等级和外形尺寸与粘土砖相似而得到广泛应用。但是混凝土砌块和灰砂砖等环保效益更佳的墙体材料并没有实实在在的经济优势，其生产厂家相对较少，运输成本较大，造成产品在使用中出现一些质量问题，因此在农村的推广受到了严重阻碍。

加气混凝土砌块的导热系数为实心粘土砖的1/7—1/4，和混凝土空心砌块相比，也只有其一半左右。同时加气混凝土还具有很好的水蒸气渗透性，可以将墙体上的潮气排出，使墙体保持原有的隔热性。

相比普通砖，采用加气混凝土砌块房屋的造价有一定提高，但房屋的热舒适型也得到了提高，住户的一部分造价费用，可以从采暖节省的暖费中回收回来，不仅冬暖夏凉，安静舒适，建筑的密闭性和环境质量也大大改善。再不进行外保温节能措施的情况下，冬季可将室内温度提升8℃，极大的满足了人们冬季的采暖需求。

绿色建筑是在建筑的全寿命期内，地节约资源、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和的使用空间，与自然和谐共生的建筑。“十一五”以来，我国绿色建筑工作取得明显成效，既有建筑供热计量和节能改造超额完成“十一五”目标任务，新建建筑节能标准执行率大幅度提高，可再生能源建筑应用规模进一步扩大，办公建筑和大型公共建筑节能监管体系初步建立。但也面临一些比较突出的问题，主要是：城乡建设模式粗放，能源资源消耗高、利用效率低，重规模轻效率、重外观轻品质、重建设轻管理，建筑使用寿命远低于设计使用年限等。

加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注发气、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。

　　加气混凝土砌块内部具有大量的气孔和微孔，因具有较低的导热系数而有良好的保温隔热性能，加气混凝土砌块的导热系数通常为0.10～0.18W/(m·K)，仅为实心粘土砖的1/4～1/5，普通混凝土的1/5～1/10。通常20cm厚的加气混凝土砌块墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙，不仅可节约采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系数，是采用单一材料即可达到节能设计标准的新型墙体材料。

由于质量优异的加气混凝土砌块气孔大部分是圆孔结构“球形气孔”，与粘土砖不一样，其毛细孔基本被气孔阻断，毛细管作用较差，形成加气混凝土砌块吸水缓慢的特性。但是，加气混凝土砌块的空隙很高，一般达到70%~80%，必然，所能容纳的水量又很大。将B05的加气混凝土砌块砌块锯成标砖尺寸，然后和黏土实心砖同时浸入20mm深的水中，黏土实心砖于36小时水分由底部迁移至顶部，而加气混凝土砌块砌块14天仍未到达顶部。

　　两个温度不同物体之间，温度较高者对温度较低者通过辐射进行热交换（与它们所在空间的空气温度无关）。经证明当室内墙体与空气间的温差大于3℃时，人体与墙壁之间的相互辐射现象会引起人们生理不适。

　　以加气混凝土砌块建造的房屋无论外面气候条件如何，都能大限度地消除墙壁与人体间的辐射现象，并获得和保持室内空气相对湿度的平衡，即既不干燥也不潮湿。