蒸压加气块规范诚信企业「多图」

　　加气砖是应用广泛的建筑材料，相较于传统的建筑材料来说，是非常环保的，但是它是怎么生产出来的呢?

　　1、加气砖储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存，使用时用装运入料斗。化学品、等分别放在化学品库、库，使用时分别装运至生产车间。

　　2、加气砖原材料，使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

　　3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌。

　　4、初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，加气砖初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框。切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

　　加气混凝土砌块的使用已经在很多地区代替了传统红砖的使用，目前在城市的建筑工地上我们常常可以发现加气砖的身影，那么，在施工时有哪些因素呢?

　　1、水泥

　　水泥是加气混凝土砌块中起主要作用的材料，为了保证混凝土的技术性质、节约水泥，必须根据工程的特点、当地气候与环境等条件，正确选择水泥的品种和标号。进场的水泥必须附有生产厂家的质量证明文件，并按其标注的品种、标号和试验报告等情况分批进行抽样试验，一般是将样品送到有资质的试验室做水泥的安定性、强度及细度三大物理性能指标。

　　2、骨料

　　又名集料，在混凝土中约占70%-80%，其用量非常大，选用时除质量、粒级外，更应对运距、货源、价格等进行综合考虑。大型工程多自辟料场，按设计要求进行加工，这对保证加气混凝土砌块的质量和进度十分重要。

　　3、凝土配合比设计

　　现今，对工程质量要求不断提高，随着工程监理制普遍实行，体系的不断完善，加气混凝土砌块工程中使用的不同级别混凝土均要求通过的质检机构进行配合比设计，并且在配合比未得到监理工程师批准前，不能浇筑混凝土。

在使用中有时会发生渗漏的情况，这种现象不是因为产品的质量问题，而是由以下几个原因造成的：

　　1、当有水存在的环境下，而墙板的防水又做不到位的时候，渗漏就会发生;

　　2、两个墙板之间，轻质隔墙板间的连接不紧密，或者涂抹的防水砂浆不够，没有起到防水功能，渗漏的现象就会发生;

　　3、墙板的各个缝隙之间没有物质堵塞，水分很容易进入，并因此发生渗漏，或者水分的压力大，由墙板渗漏了出来;

　　4、轻质隔墙板连接处的防水砂浆如果质量不达标也会发生渗漏问题。

　砌筑前，门窗固、预留洞口、各个工序穿插等应提前考虑，避免在砌体上剔凿，影响砌筑强度。加气混凝土砌块在施工时，应尽量避免在雨季期间施工。

　　由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，施工时除因构造要求的墙底部、墙顶部、局部门窗洞口处采用其他块材补砌外，其他部位不得混砌，更不能与其他砖、砌块混砌。

　　严格控制砌筑时的含水率，按照规定：加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。

　　加气混凝土砌块的干燥收缩规律表明，含水率在10―30%之间的收缩值比较小，为了保证砌筑砂浆的强度与砌体的整体性，砌筑时在砌筑面适量浇水，砌块含水深度以表层8―10mm为宜，表层含水深度通过刀刮或敲下小边来观察，施工时的含水率控制在10―15%。